فروشگاه نوین داک
فروش تحقیق ، پروژه ، مقاله ، پاورپوینت
فروشگاه نوین داک
فروش تحقیق ، پروژه ، مقاله ، پاورپوینتدانلود تحقیق قطعات خودرو
| دسته بندی | مکانیک |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 16 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 20 |
نام قطعه :
میل لنگ
اجزاء تشکیل دهنده قطعه :
- قسمت جلوئی میل لنگ که محل نصب چرخ دنده میل لنگ و خار و نصب پولی میل لنگ و بالابر باشد .
- محورهای متحرک محل نصب شاتونها می باشد .
- محورهای ثابت .
- فانشهای انتهای میل لنگ که فلایول روی آن نصب می شود .
- کانالهای عبور روغن برای روغن کاری محویر ثابت یاتاقانها .
- وزنه تعادل میل لنگ که وظیفه یکنواخت کردن ارتعاشات میل لنگ و ذخیره نیرو را بعهده دارد.
- بوش یا بلبرینگ انتهای میل لنگ ( جهت قرار گرفتن سر شافت کلاج برای حفظ تعادل آن ).
کار قطعه :
وظیفه میل لنگ حرکت رفت و برگشت پیستون را توسط شاتون به حرکت دورانی تبدیل می کند .
معایب میل لنگ :
1- سائیدگی محورهای ثابت و متحرک .2- خط دار شدن محورهای ثابت و متحرک 3- دو پهن شدن محور ثابت و متحرک 3- دو پهن شدن محور ثابت و متحرک 4- تاب برداشتن میل لنگ 5- پیچیدگی میل لنگ
نام قطعه :
میل سوپاپ
اجزای تشکیل دهنده قطعه :
- محورهای میل سوپاپ که داخل بوش میل سوپاپ قرار داشتند و نقش تکیه گاه را بعهده دارد .
- بادامکها به تعداد هر سر سیلندر دو عدد که وظیفه آن باز کردن سوپاپها می باشد .
- دایره گریز از مرکز که وظیفه آن بکار انداختن پمپ بنزین
می باشد . - چرخ دنده برای به حرکت درآوردن اویل پمپ و دلکو .
- محور جلو میل سوپاپ جهت نصب چرخ دنده .
کار قطعه :
وظیفه آن باز کردن ب موقع سوپاپها و به حرکت در آوردن پمپ بنزین و همچنین به حرکت در آوردن اویل پمپ و دلکو می باشد .
معایب قطعه ( میل سوپاپ ):
- سائیدگی نوک بادامکها که در مقدار باز شدن سوپاپ نقش دارد که باید میل لنگ سوپاپ تعمیر یا تعویض شود.
- سائیدگی بغل بادامکها که در مقدار آوانس و ریتا ر و سوپاپ نقش دارند که باید مل لنگ سوپاپ تعویض یا تعمیر شود.
- سائیدگی بوش میل سوپاپ که باعث افت فشار روغن می شود که باید بوش میل سوپاپ تعویض یا تعمیر شود .
- شکستگی دنده ومحرک اویل پمپ و دلکو که باید میل سوپاپ تعویض شود .
نام قطعه :
اسبک و میل اسبک
کار قطعه :
وظیفه اسبکها انتقال حرکت بادامک میل سوپاپ به انتهای ساق سوپاپ و باز کردن به موقع آن می باشد که توسط اسبکها انجام می گیرد .
معایب اسبک :
1- خوردگی نوک اسبک 2- خوردگی محل قرار قرار گرفتن مل اسبک و پایه اسبک 3- خوردگی میل اسبک .( تمامی عیوب بالا قابل تعمیر نبوده باید همان قطعه عوض شود )
اسبکها و محور آن :
1-خوردگی نوک اسبکها هنگام کار موتور تولید صدا می کند و فیلرگیری سوپاپ را دچار اشکال می کند . 2- خوردگی محل قرار گرفتن مل اسبک و پایه میل اسبک ضمن تولید صدا باعث ریزش زیاد روغن و افت فشار روغن می شود و به علت خوب روغنکاری نشدن اسبکهای زیر را نیز به حالت گیرپاچ درمی آورد .
نام قطعه :
سوپاپ
اجزای قطعه :
1-ساق سوپاپ 2- وجه سوپاپ 3- محل نصب خار سوپاپ 4- بشقابک سوپاپ 5- فنر سوپاپ 6- گت یا تاید سوپاپ 7- پولک نگهدارنده متر 8- خار نگهدارنده متر 9- ارتعاش گیر متر 10- کسه نمد یا لاستیک گیت سوپاپ .
دانلود تحقیق فناوری نانو تکنولوژی و جایگاه ایران در این فناوری
| دسته بندی | مواد و متالوژی |
| بازدید ها | 7 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 20 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 18 |
فهرست مطالب
بیان مساله
اهمیت و ضرورت تحقیق
پیشینه ی تحقیق
اهداف تحقیق
نانو تکنولوژی چیست
هدف نانو تکنولوژی
تاریخچه نانو تکنولوژی در جهان
تاریخچه نانو تکنولوژی در ایران
جایگاه ایران در فناوری نانو
دلایل اساسی ضرورت ورود ایران به عرصه ی نانو تکنولوژی
پیامدهای اقتصادی نانو تکنولوژی
پیامدهای اجتماعی نانو تکنولوژی
نتیجه گیری
فهرست منابع
بیان مساله
آگاهی ← برنامه ریزی← مدیریت در اجراء ← کارایی و بهره وری در قرن بیست و یکم سرعت تحول و پیشرفت به گونه ای سرسام آور شتاب گرفته است، با توجه به اینکه پیشرفت تکنولوژی برای توسعه اقتصادی و اجتماعی امری ضروری است لذا این نتیجه حاصل شده است که علت اصلی کندی کشورهای در حال توسعه در پیشرفت های اجتماعی و اقتصادی و حتی فرهنگی، ناتوانی آنها در بازشناخت و تولید و گسترش درست تکنولوژی و نیز بهره مند شدن از آن در فعالیت های تولیدی است یکی از تکنولوژی هایی که در حال حاضر جهان را احاطه کرده است فناوری نانو تکنولوژی است انسان ها به این نتیجه رسیده اند که با استفاده از فناوری نانو می توانند مشکلات ؟؟؟؟؟؟؟ را که در آینده در زمینه های پزشکی، الکترونیک، داروسازی، حمل و نقل و محیط زیست با آن مواجهه می شوند را حل نماید.
فناوری نانو به عنوان یک تکنولوژی کلیدی و تأثیر گذار بر علم و صنعت می تواند مشکلات فراوانی را حل نماید بسیاری از کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه در حدود 30 کشور برنامه هایی را در سطح ملی برای پشتیبانی از فعالیت های تحقیقاتی و صنعتی در زمینه نانو فناوری تدوین و اجراء می نمایند.
اهمیت و ضرورت تحقیق
با توجه به تأثیر اساسی فناوری نانو تکنولوژی در سایر تکنولوژی ها دست یابی به آن ضروری به نظر می رسد. از آنجا که نانو تکنولوژی در عرصه های مختلفی چون الکترونیک، کامپیوتر، حمل و نقل، بهداشت و درمان، داروسازی، اکتشافات فضایی و غیره اهمیت و کاربرد دارد از این رو برنامه ریزی در عرصه ی نانو تکنولوژی برای ایران، با توجه به
دست آوردهای خوبی که در این زمینه داشته است امر مهمی تقلی می شود، فناوری نانو فرصت بزرگی برای ایران تقلی می شود چرا که می تواند از طریق آن شکاف خود را از لحاظ علم و فناوری با کشورهای پیشرفته کاهش دهد.
با توجه به محدودیت منابع و بالا بودن هزینه های توسعه فناوری، اولویت بندی موضوعات در حوزه فناوری نانو یکی از بخش های عمده سیاست توسعه علم وفناوری است لذا این اولویت ها می بایستی بر اساس معظلات اساسی کشور، صنایع دارای مزیت و مأموریت های برگرفته از بازار آینده مشخص شوند.
پیشینه ی تحقیق
در ذیل به چند نمونه از تحقیقاتی که دراین زمینه انجام شده است اشاره می شود
از پژوهش ها و تحقیقاتی که در این زمینه انجام شده است، تحقیقی است که آقای سپهر قاضی نوری انجام داده است، در این تحقیق ایشان به بررسی اولویت هایی که باید ایران در زمینه نانو تکنولوژی مد نظر قرار دهد پرداخته است و نیز مدل ها و طرح هایی را که
می توانند برای توسعه صنعتی نانو در ایران به کار گرفته شوند را ارائه داده است و از سوی دیگر به بررسی عوامل اجتماعی موثر در توسعه نانو فناوری پرداخته و پیشنهاداتی را نیز در این زمینه مطرح نموده است.
اهداف تحقیق
هدف از این تحقیق بررسی عوامل مرتبط با موفقیت در زمینه نانو تکنولوژی و پیامدهای آن می باشد از آنجا که عوامل متعددی نظیر وجود نیروهای مشخص، وجود وسایل و ابزارهایی متناسب با این فناوری، میزان سرمایه گذاری دولت، ارایه راهکارهای علمی و کاربردی،
دانلود تحقیق طراحی سیستم های هیدرولیک
| دسته بندی | مکانیک |
| بازدید ها | 3 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 206 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 15 |
پرسهای هیدرولیکی
پرسهای هیدرولیک نیروی خود را از حرکت یک پیستون در داخل یک سیلندر به دست می آورند. این حرکت زمانی ایجاد میشود که یک سیال تحت فشار وارد محفظه سیلندر شود. وضعیت سیال توسط پمپ و شیرهائی جهت افزایش، کاهش و یا حفظ فشار به صورت مورد نیاز درآمده و میتواند نیروی لازم برای به حرکت درآوردن پیستون را فراهم کند. بنابراین نیروی موجود در پرس هیدرولیک با حداکثر فشار موجود در سیلندر تعیین میشود.
پرسهای هیدرولیک قادرند تناژ کامل خود را در هر وضعیتی از حرکت سیلندرها به قطعه کار اعمال نمایند. همچنین طول حرکت سیلندرها را میتوان در هر حدی از مسیر حرکت محدود ساخت. این در حالی است که در پرس های مکانیکی تناژ کامل را تنها در انتهای مسیر حرکت ضربه زدن میتوان کسب نمود. همچنین مسیر حرکت ضربه زدن در این پرس ها مقدار ثابتی است.
ویژگیهای پرسهای هیدرولیک را به صورت ذیل میتوان خلاصه نمود:
- تغییر و تنظیم سرعت کورس در حالت ایجاد نیروی ثابت
- تنظیم نیروی وارده به میزان مورد نیاز
- اندازه گیری و کنترل الکترونیکی نیروی وارده طی فاصله کورس
تناژ پرس
تناژ یک پرس هیدرولیکی عبارت است از حداکثر نیروئی که سیلندر اصلی آن میتواند به قطعه کار اعمال نماید. معمولاً برای تعیین تناژ مورد نیاز پرس باید روی رفتار قطعه کار و فرآیند اعمالی روی آن مطالعه نمود. برای مثال در برشکاری ورق، جنس آن و سطح برش نقش مهمی را در حداکثر نیروی لازم برشکاری ایفا میکنند. در پرس کمپاکت پودر، نوع پودر، دانسیته و استحکام نهائی قطعه فاکتورهای مهم تعیین کننده حداکثر نیروی مورد نیاز میباشند.
تعیین فشار کاری سیستم
برای تعیین سطح فشار در یک سیستم هیدرولیک باید در نظر داشت که با بالا بردن فشار میتوان از المانهای هیدرولیکی کوچکتری برای رسیدن به تناژ مورد نظر، استفاده نمود. همچنین قطر لوله ها را میتوان کوچکتر انتخاب نمود. در نتیجه، هزینه ساخت پرس کاهش می یابد. از طرف دیگر با افزایش فشار، روغن در سیستم زودتر داغ میکند، نشتی ها بیشتر و اصطکاک و سایش نیز افزایش می یابد. در نتیجه فاصله انجام سرویس ها باید کوتاهتر شود. همچنین نویز و پیکهای فشاری نیز افزایش یافته و خواص مطلوب دینامیکی سیستم کاهش می یابد.
در مجموع پس از برآوردهای اولیه نوع کارکرد پرس، برای دستیابی به یک شرایط مطلوب کاری انتخاب یکی از فشارهای 160, 100 یا 200 bar معمول میباشد.
اجزاء اصلی سیستم هیدرولیک پرس
سیستم هیدرولیک پرسها شامل اجزاء اصلی ذیل میباشد:
- سیلندرهای هیدرولیک
- پمپ
- موتور الکتریکی
- روغن هیدرولیک
- لوله و اتصالات
- شیرهای راه دهنده روغن
- شیرآلات کنترل دبی و فشار روغن
- مخزن روغن
در ادامه نکات مهم مربوط به طراحی، انتخاب و تعیین نوع المانهای هیدرولیک شرح داده میشود:
نحوه انتخاب سیلندرهای هیدرولیک
در انتخاب سیلندرهای هیدرولیک موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:
1-حداکثر فشار کاری سیستم
رنج فشار کاری استاندارد برای المانهای هیدرولیک به صورت 600bar,500,400,315,250,200,160,100,63,40,25 میباشد. با اینحال سازنده های مختلف بعضا رنجهای محدودتر یا متنوع تری را انتخاب میکنند. برای مثال رکسروت محدوده فشار کاری سیلندرهای خود را به صورت 350bar,250,105 قرار داده است. فشارهای مذکور حداکثر فشاریست که مصرف کننده مجاز است به سیلندر اعمال نماید.
2-قطر پیستون و میله پیستون
دانلود تحقیق طراحی بادامک
| دسته بندی | مکانیک |
| بازدید ها | 6 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 16 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 15 |
حرکت بادامک محدودیت های خاص خود را دارد و در شرایطی نتیجه ممکن است ساز و کاری پر سر و صداو زود فرسا داشته باشد .
در طراحی بادامک برخی اصول اساسی بنیادین را باید مورد توجه قرار داد .
صرفنظر از لزوم عملکرد سریع سوپاپ در هنگام باز و بست شدن آن نواحی باز و بیت کننده رویه بادامک باید بر رویه توپی مماس باشند یا به عبارت دیگر رویه کار می بایست دارای نا همواری و افت و خیز ناگهانی باشد . این امر بویژه در مورد سطح باز کننده اهمیت بیشتری دارد زیرا نیروی کشش فنر در آغاز مرحله باز کردن سوپاپ فشار ناگهانی به آن وارد می کند به علاوه هرچه سطح گشاینده شیب تند تری داشته باشد فشار جانبی به پیرو که موجب افزایش اصطکاک و سایش می شود بیشتر خواهد شد .
در بادامک های حرکت یکنواخت شکل سطح کار از آغاز تا پایان حرکت سوپاپ پیرو را با حرکت ثابت حرکت می دهد این نکته در نقش اندازی بادامک حرکت یکنواخت نماینده شده است .
طراحی برای ماشینهای پیچ زنی خودکار ( سری تراشی)
در این جا برای نشان دادن نمونه ای از طراحی بادامک از ماشی ن تند بر برون ساز و شارپی شماره 2 استفاده می شود این ماشین برای تراشکاری قطعاتی که نمونه ی آن به کار گرفته می شود .
این قطعه کار دارای مقطع گرو ماشی کاری شده مانند شکل داده شده انتهای گرد داده شده است :
- تصمیم گیری در مورد روشهای انجام کار ، ابزارهای لازم و ترتیب عملیات
- تعیین سرعت محور
- محاسبه برون پرش گرده های بادامک و تعداد دور لازم محور برای عملیات برده برداری
- همپوشانی عملکردها تا حد امکان
- شمارش تعداد چرخش درو مورد نیاز محور برای حرکت بدون بار
- ایجاد مجال در صورت لزوم
- پیدا کردن تعداد تخمینی کلی دروان لازم محور برای ساخت یک قطعه و سپس انتخاب ترکیبی از چرخ دنده های معمولی که نزدیک ترین دور به تعداد تخمینی را تامین کند.
پاورپوینت آزمایشگاه مصالح ساختمانی مقاومت فشاری آجر در 10 اسلاید قابل ویرایش همراه با شکل و تصاویر
| دسته بندی | عمران |
| بازدید ها | 3 |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 3739 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 10 |
در این پروژه پاورپوینت آزمایشگاه مصالح ساختمانی - مقاومت فشاری آجردر 10 اسلاید قابل ویرایش همراه با شکل و تصاویر طبق شرح زیر ارایه شده است:
1- هدف از آزمایش
2- وسایل مورد نیاز
3- مصالح مورد نیاز
4- شرح آزمایش
5- نتایج ومحاسبات
6- شماره استاندارد آزمایش
7- خطاهای آزمایش
8- مقایسه نتایج با استاندارد
پکیج شگفت انگیز افزونه های کاربردی وردپرس
| دسته بندی | اسکریپت |
| بازدید ها | 6 |
| فرمت فایل | zip |
| حجم فایل | 13049 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 15 |
این پکیج شامل دهها افزونه پرکاربرد وردپرس و ووکامرس میباشد که هر کدام را میتوانید با قیمتهای بالا بخرید ولی همه اینها در این پکیج فقط ۱۲ هزار تومان می باشد
افزونه مدیریت لایسنس فروش کد
افزونه شمارش معکوس
افزونه متریال
افزونه ورود و خروج زیبا و پیشرفته
افزونه فونت خوب
و غیره
دانلود پاورپوینت سبک معماری سبز
| دسته بندی | معماری |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 1669 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 50 |
دانلود پاورپوینت مراحل اجرای شمع بتنی در جا
| دسته بندی | عمران |
| بازدید ها | 5 |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 1680 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 45 |
مقدمه
شمع درجا از خانواده شمع های بتنی می باشد و نام های دیگر آن شمع درجا ، شمع ساخته شده در محل، شمع ریختنی، شمع جایگزینی و شمع بدون تغییر مکان می باشد. شمع درجا به دلیل نامحدود بودن در قطر و عمق حفاری دارای بیشترین کاربرد و تنوع در بین تکنولوژی های اجرای پی های عمیق می باشد.
در شمع های درجا ابتدا توسط ماشین آلات حفاری یک چاه با مقطع و عمق مورد نظر در زمین حفر شده و سپس در داخل آن اقدام به بتن ریزی با مصالح مرغوب می نمایند که البته این بتن می تواند مسلح یا غیر مسلح باشد
انواع شمع بتنی درجا
a: شمع درجای معمولی
b: شمع انباره ای یا کف پهن(پدستالی)
بسته به شرایط ممکن است ترکیبی از روش های بالا اجرا شود.
و در ادامه داریم:
مراحل اجرای شمع درجای بتنی در یک نگاه
نوع زمین مناسب
1. انجام مطالعات ژئوتکنیک
2. آماده سازی محل حفاری
3. نشانه گذاری محل اجرای شمع
4. انتخاب مدل دستگاه حفاری
5. استقرار دستگاه حفاری
و..
9. بتن ریزی
10. تخریب بتن اضافی
فایل پاورپوینت 45 اسلاید
دانلود پاورپوینت مهندسی پی
| دسته بندی | عمران |
| بازدید ها | 6 |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 3517 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 14 |
تشریح کامل مراحل پی سازی
طبقه بندی زمین :
زمین هایی که با خاک ریزی دستی پر شده است :
این نوع زمین ها که عمق بیشتری دارند و با خاکهای دستی محل گودال ها را پر کرده اند اگر سالهای متمادی هم بگذرد باز نمی توان جای زمین طبیعی را بگیرد و این نوع زمین برای ساختمان مناسب نیست و باید پی کنی در آنها به طریقی انجام گیرد که پی ها به زمین طبیعی یا زمین سفت برسد .
زمینهای ماسه ای :
زمینهای ماسه ای بیشتر در کنار دریا وجود دارد . اگر زمین از ماسه خشک تشکیل شده باشد ، تا یک طبقه ساختمان را تحمل می کند و 1.5 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می توان فشار وارد آورد . ولی در صورتی که ماسه آبدار باشد قابل ساختمان نیست ، چون ماسه آبدار حالت لغزندگی دارد و قادر نیست که بار وارد را تحمل کند بنابراین ماسه از زیر پی می لغزد و جای خالی خود را به پی می دهد و پایه را خراب می کند .
زمینهای دجی :
زمین دجی زمینی است که از شنهای درشت و ریز و خاک به هم فشرده تشکیل شده است و به رنگهای مختلف دیده می شود :دج زرد ، دج سیاه، دج سرخ ، این نوع زمین ها برای ساختمان مرغوب و مناسب است
و..................
در ادامه داریم:
زمینهای رسی
زمینهای سنگی
زمینهای مخلوط
زمینهای بی فایده
آزمایش زمین
امتحان مقاومت زمین
افقی کردن پی ها (تراز کردن)
شفته ریزی
فایل پاورپوینت 14 اسلاید
دانلود پاورپوینت ضرائب ایمنی در پایداری شیروانی ها
| دسته بندی | عمران |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 1213 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 30 |
مقدمه
اگر سطح زمین با راستای افق زاویه‌ای غیر از صفر بسازد، به این سطح شیبدار شیروانی خاکی گفته میشود. در شیروانی خاکی مؤلفه‌ای از وزن که نیروی رانشی نامیده میشود تمایل به حرکت دادن تودة خاک بسمت پایین دارد. از طرفی مقاومت برشی خاک نیز نیروی مقاومی در برابر این نیروی رانشی ایجاد میکند. حال اگر نیروی رانشی آنقدر بزرگ باشد که بتواند بر نیروی مقاوم غلبه کند، در آنصورت در شیروانی خاکی لغزش رخ داده و تودة خاک بسمت پایین حرکت میکند و شیروانی خاکی ناپایدار خواهد شد.
پایداری یک شیروانی خاکی به عوامل متعددی مانند لایه‌بندی خاک، حرکت آب در خاک، مقاومت برشی خاک و ... بستگی دا رد. برای تعریف پایداری شیروانی خاکی از ضرائب ایمنی (ضریب اطمینان) مربوط به آن استفاده میشود که به سه دستة ضریب اطمینان کلی (Fs)، ضریب اطمینان جزئی نسبت به چسبندگی (Fc) و ضریب اطمینان جزئی نسبت به اصطکاک (Fφ) تقسیم می‌شوند:
و در ادامه داریم:
- ضریب اطمینان کلی (Fs)
- ضریب اطمینان کلی (Fs)
- ضریب اطمینان کلی (Fs)
تحلیل پایداری شیروانیها
پایداری شیروانی نامحدود
پایداری شیروانی محدود
فایل پاورپوینت 30 اسلاید