دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 6 |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 17756 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 62 |
در این پروژه پاورپوینت اندودکاری در ساختمان (اندودهای گچ- اندودهای سیمان) در 62 اسلاید کاربردی و کاملا قابل ویرایش ارایه شده است:
1- تعریف اندود
2- هدف از اندود کاری در ساختمان
3- طبقه بندی گچ ساختمانی
4- انواع گچهای ساختمانی
5- انواع اندودهای گچی آماده
6- انواع اندودهای گچی ساختمانی ویژه
7- ویژگیهای گچ ساختمانی و اندودهای گچی آماده
8- آزمونهای شیمیایی گچهای ساختمانی
9- آزمونهای فیزیکی گچ ساختمانی
10- عوامل موثر در انتخاب اندود
11- سطح زیر کار-ویژگیهای فیزیکی
12- سطح زیرکار-ویژگیهای شیمیایی
13- طبقه بندی اندودها
14- اندودهای رایج در داخل ساختمان
15- اندود گچ و خاک
16- تهیه ملات گچ
17- اندود ماسه سیمان
18- اندود ماسه سیمان لیسه ای
19- اندود ماسه سیمان شسته
20- اندود ماسه سیمان اشکی
21- اندود تگرگی
22- اندود ماهوتی
23- اندود ماسه آهکی
24- اندود کنیتکس روغنی جهت نمای خارجی
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 8253 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 100 |
مجموعه 12 مقاله کاربردی در مورد بتن و سازه های بتنی زبان اصلی
High-Early-Strength Engineered Cementitious Composites for Fast, Durable Concrete Repair—Material Properties
Unified Shrinkage Model for Concrete from Autogenous Shrinkage Test on Paste with and without Ground-Granulated Blast-Furnace Slag
Evaluation of Autogenous Deformation of Concrete at Early Ages
Influence of Surface Crack Width on Bond Strength of Reinforced Concrete
Simple Analytical Model for Formwork Design of Self-Consolidating Concrete
Ultra-High Performance Concrete with Compressive Strength Exceeding 150 MPa (22 ksi) A Simpler Way
Prediction of Efficiency Factor of Ground-Granulated Blast- Furnace Slag of Concrete Using Artificial Neural Network
Engineering Properties of Alkali-Activated Natural Pozzolan Concrete
Effectiveness of Mixing Time on Hardened Properties of Waterglass-Activated Slag Pastes and Mortars
Failure Behavior of Concrete Cylinders under Different End Conditions
Prediction of Equivalent Steady-State Chloride Diffusion Coefficients
Damage Behavior of Yarn Embedded in Concrete Using Acoustic Emission Analysis
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 39989 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 300 |
73 مقاله کاربردی در مورد بتن و سازه های بتنی زبان اصلی
Models for Chloride Diffusion Coefficients of Concretes in Tidal Zone
Investigation into Yield Behavior of Fresh Cement Paste Model and Experiment
Intrinsic Model to Predict Formwork Pressure
Temperature Stability of Compressive Strength of Cement Asphalt Mortar
Effect of Filtering on Texture Assessment of Concrete Surfaces
Investigation of Alkali-Silica Reaction Inhibited by New Lithium Compound
Effect of Different Dosages of Polypropylene Fibers in Thin Whitetopping Concrete Pavements
Effect of Bottom Ash as Fine Aggregate on Shrinkage Cracking of Mortars
Polyvinyl Alcohol Fiber-Reinforced Mortars for Masonry Applications
Effect of Curing Methods on Autogenous Shrinkage and Self-Induced Stress of High-Performance Concrete
Synergistic Effect between Glass Frit and Blast-Furnace Slag
Expansion of MgO in Cement Pastes Measured by Different Methods
Critical Corrosion Threshold of Galvanized Reinforcing Bars
Potential Approach to Evaluating Soundness of Concrete Containing MgO-Based Expansive Agent
Modeling Mechanical Behavior of Reinforced Concrete due to Corrosion of Steel Bar
Interface Tailoring of Polyester-Type Fiber in Engineered Cementitious Composite Matrix against Pullout
Effects of Liquid Nitrogen Cooling on Fresh Concrete Properties
Experimental Study on Mechanical Properties of Concrete Confined with Plastic Pipe
Measurement of Oxygen Permeability of Epoxy Polymers
Effect of Age and Water-Cement Ratio on Size and Dispersion of Pores in Ordinary Portland Cement Paste
Inspection of Concrete Using Air-Coupled Ultrasonic Pulse Velocity
Compressive Strength Relationships for Concrete under Elevated Temperatures
10. رفتار خزش بتن با مقاومت بالا با الیاف پلی پروپیلن در دمای بالا
Creep Behavior of High-Strength Concrete with Polypropylene Fibers at Elevated Temperatures
11. رفتار بتن با مقاومت ویژه, مسلح شده با الیاف شیشه و مدلهای عددی
Ultra-High-Strength, Glass Fiber-Reinforced Concrete Mechanical Behavior and Numerical Modeling
12. بتن ماسه ای فشرده در روسازی یک راه حل اقتصادی و محیطی
Compacted Sand Concrete in Pavement Construction:An Economical and Environmental Solution
Early-Age Shrinkage Strains Versus Depth of Low Water-Cement Ratio Mortar Prisms
New Methodology to Proportion Self-Consolidating Concrete with High-Volume Fly
Shrinkage of Precast, Prestressed Self-Consolidating Concrete
New Viscoelastic Model for Early-Age Concrete Based on Measured Strains and Stresses
Wavelet Analysis of Ultrasonic Pulses in Cement-Based Materials
Salt Weathering of Concrete by Sodium Carbonate and Sodium Chloride
Environmental Effects on Mechanical Properties of Wet Lay-Up Fiber-Reinforced Polymer
Effects of Hauling Time on Air-Entrained Self-Consolidating Concrete
Artificial Neural Network Modeling of Early-Age Dynamic Young’s Modulus of Normal Concrete
Performance of Permeability-Reducing Admixtures in Marine Concrete Structures
Assessing Mechanical Properties and Microstructure of Fire-Damaged Engineered Cementitious Composites
Characterization of Deep Surface-Opening Cracks in Concrete Feasibility of Impact-Generated Rayleigh-Waves
Analysis of Mortar Long-Term Strength with Supplementary Cementitious Materials Cured at Different Temperatures
Influence of Chemistry of Chloride Ions in Cement Matrix on Corrosion of Steel
Corrosion Protection of Fiber-Reinforced Polymer-Wrapped Reinforced Concrete
Self-Consolidating High-Strength Concrete Optimization by Mixture Design Method
Calcium Hydroxide Formation in Thin Cement Paste Exposed to Air
Size and Wall Effects on Compressive Strength of Concretes
Correlation of Reaction Products and Expansion Potential in Alkali-Silica Reaction for Blended Cement Materials
Detection of Aggregate Clay Coatings and Impacts on Concrete
Triple Percolation in Concrete Reinforced with carbon Fiber
Performance of Cast-in-Place Self-Consolidating Concrete Made with Various Types of Viscosity-Enhancing Admixtures
12. Planar Image-Based Reconstruction of Pervious Concrete Pore Structure and Permeability Prediction
Comparison of Methods for Texture Assessment of Concrete Surfaces
Effect of Aggregate Type on Mechanical Properties of Reactive Powder Concrete
Bidirectional Multiple Cracking Tests on High-Performance Fiber-Reinforced Cementitious Composite Plates
Precision of Compressive Strength Testing of Concrete with Different Cylinder Specimen Sizes
Numerical Simulation of Stress Waves on Surface of Strongly Heterogeneous Media
Influence of Fiber Type on Creep Deformation of Cracked Fiber-Reinforced Shotcrete Panels
Suitability of Various Measurement Techniques for Assessing Corrosion in Cracked Concrete
New Method for Proportioning Self-Consolidating Concrete Based on Compressive Strength Requirements
Thermal Strain and Drying Shrinkage of Concrete Structures in the Field
Inclined Plane Test to Evaluate Structural Buildup at Rest of Self-Consolidating Concrete
Electrical Resistance Tomography for Assessment of Cracks in Concrete
Influence of Mixing Sequence on Cement-Admixture Interaction
Effect of Non-Ground-Granulated Blast-Furnace Slag as Fine Aggregate on Shrinkage Cracking of Mortars
Effect of Mixture Compositions on Workability and Strength of Fly Ash-Based Inorganic Polymer Mortar
Corrosion Process of Steel Bar in Concrete in Full Lifetime
Hybrid RotatingFixed-Crack Model for High-Performance Fiber-Reinforced Cementitious Composites
Conductive Concrete for Cathodic Protection of Bridge Decks
Instantaneous In-Situ Determination of Water-Cement Ratio of Fresh Concrete
Time Evolution of Chloride Penetration in Blended Cement Concrete
Carbon-Fiber Cement-Based Materials for Electromagnetic Shielding
Self-Healing Characterization of Engineered Cementitious Composite Materials
Effect of Aggregate Size and Gradation on Pervious Concrete Mixtures
Effect of Calcium Chloride and Initial Curing Temperature on Expansion Caused by Sulfate Exposure
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 58489 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 500 |
شرح فصول
فصل اول: سیمان پرتلند 71 صفحه
فصل دوم: ریز ساختار micro structure 28صفحه
فصل سوم: مقاومت بتن 76 صفحه
فصل چهارم: بتن تازه 34 صفحه
فصل پنجم: پایداری ابعادی 111 صفحه
فصل ششم: افزودنی های بتن 63 صفحه
فصل هفتم: بتن غلطکی 21 صفحه
فصل هشتم: بتن خود تراکم 22 صفحه
فصل نهم: ارزیابی و پذیرش بتن 15 صفحه
فصل دهم: بتن الیافی 20صفحه
فصل یازدهم:دوام بتن 88 صفحه
فصل یازدهم: آزمایش غیر مخرب بتن 46 صفحه
فصل دوازدهم: طرح مخلوط ملی114
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 777 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 56 |
پیشگفتار
فصل اول: الزامات مربوط به عملیات ساختمانی
عملیات پیکنی و خاکبرداری
خاکریزی
پیسازی
کارهای بتنی
مصالح مصرفی
سیمان
مصالح سنگی
آب
آرماتور مصرفی
درناژ
قالب بندی
قالب برداری
درزهای اجرایی لولههای مدفون در بتن
آرماتور بندی
بتن ریزی
قطع بتن ریزی
واقعیت و عمل آوردن بتن
ارزیابی بتن
آببندی مخازن
صفحه
فهرست
کارهای محوطه سازی
ایمنی و بهداشت در هنگام عملیات ساختمانی
فصل دوم: الزامات مربوط به عملیات مکانیکی
ریخته گری
جوشکاری
پر چها، مهره ها، رزوه ها، واشرها
روغنکاری
پوشش و رنگ آمیزی
مواد بکاررفته در رنگ
برنامه کار
آماده کردن سطوح
بکارگیری پوششها
گالوانیزه کردن
لولهها و اتصالات
پوشش حفاظتی لوله ها
شیرآلات
شیرفلکه کشویی
شیرهای پروانهای
شیرهای یکطرفه
تلمبه ها
تلمبه های آب
پمپهای دوار خارج مرکز
پمپهای مستغرق
فصل سوم: الزامات مربوط به تجهیزات برقی
س ستم اتصال زمین
انواع زمین دون
نحوه اتصال زمین
تایلوهای توزیع فشار
تابلوهای توزیع فشار ضعیف
تابلوهای روشنایی و نیروی محرکه
سایر مشخصات تابلوها
آزمایش تابلوهای فشار ضعیف
بازرسی
درجه حفاظت
پروژکتورها و چراغهای روشنایی محوطه
کابلهای فشار ضعیف
کنترل و ابزار دقیق
تجهیزات اندازه گیری سطحی
تجهیزات کنترل سطح
دسته بندی | معماری |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 15 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 14 |
تحقیق خصوصیات سیمان
از آنجا که کیفیت سیمان در تولید یک بتن خوب بسیار مؤثر می باشد، لازمست که در ساخت سیمان کنترلهای دقیقی بعمل آید. در کارخانههای سیمان برای تولید سیمانی مطابق استانداردهای بین المللی آزمایشهای متعددی روی سیمان انجام میگیرد.
همچنین خریداران و آزمایشگاههای خصوصی علاقه دارند با انجام آزمایشهای لازم، سیمانی مناسب با کارهایا ختصاصی خود را انتخاب نمایند. آزمایشهای تعیین خواص شیمیائی ترکیبات سیمان در این کتاب آورده نشده است. علاقمندان می توانند به استانداردهای ASTM و BS 4550 مراجعه کنند. در اینجا آزمایشهای ریزی، زمان گیرش، سلامت و مقاومت سیمان براساس استانداردهای ASTM و BS توضیح داده می شوند.
هیدراتاسیون سیمان از سطح دانه های آن آغاز میشود. کل سطح جانبی دانه ها، نماینده مواد ترکیب شونده با آب می باشد، سرعت واکنش شیمیائی آب و سیمان، به ریزی سیمان مربوط بوده و لذا برای هیدراتاسیون سریع و افزایش مقاومت سریع، سیمانی با ریزی بالا مورد نیاز است. در مقابل باید هزینة آسیاب دانه ها تا ریزی بالا و اثراتی را که سیمانهای ریز بر روی کارآیی بتن تازه، خواص دراز مدت و میزان گچ موردنیاز می گذارد، درنظر داشت.
ریزی سمان یکی از خواص مهم سیمان است و استانداردهای ASTM و BS برای مشخص کردن آن، سطح مخصوص دانه ها برحسب (m2/kg) را ملاک قرار میدهند. روش مستقیم تعیین منحنی توزیع اندازه ذرات، استفاده از قانون «استوک» و ته نشین شدن دانه ها در یک محلول، تحت اثر جرم آنها، میباشد. «واگنر» با استفاده از یک سلول فتوالکتریک درصد اشعه خارج شده از ذرات معلق سیمان در یک محلول نفت چراغ را اندازه گرفته و از روی آن قطر و درصد ذرات را تعیین نموده است.
سیمان |
سطح مخصوص (m2/kg) |
اندازه گیری شده با: |
||
|
روش واگنر |
روش لی ویزس |
روش جذب نیتروژن |
|
A B |
180 230 |
260 415 |
790 1000 |
|
روش دیگر اندازه گیری سطح مخصوص سیمان استفاده از روش نفوذپذیری در مقابل جریان هواست (روش لی ویزس) که در آن افت فشار هنگامی که هوای خشک با سرعت ثابت از میان سیمانی با ضخامت و تخلخل معین عبور می کند، اندازه گیری میشود. (استاندارد BS 4550 بخش 3). در این آزمایش نفوذپذیری با سطح مخصوص واحد جرم سیمان ارتباط داده میشود. این روش بعدها توسط «بلین» (ASTM C204-84) اصلاح شده است.
«بلین» با عبور حجم معینی از هوا در یک فشار متوسط، که در آن سرعت جریان هوا، به آرامی افت می کند، زمان لازم برای عبور این هوا را اندازه گیری کرده و برای دستگاه بخصوص و تخلخل استاندارد سیمان، سطح مخصوص سیمان را محاسبه میکند.
هر دو روش نفوذ هوا مقادیری مشابه برای سطح مخصوص ارائه میکند که این مقادیر از اعداد بدست آمده از روش «واگنر» بزرگتر می باشند (جدول 2-5) . این اختلاف به دلیل فرضیاتی است که «واگنر» ضمن دست پایین گرفتن دانه ها زیر
75 میکرون بکار برده است. بهرحال در عمل همه این روشها بطور نسبی سطح مخصوص را مشخص میکند. در جدول مقادیر سطح مخصوص سیمان اندازهگیری شده با روش جذب نیتروژن نیز آورده شده است. مقادیر بالای سطح مخصوص در این روش بعلت تماس بیشتر مولکولهای نیترژون با سطح جانبی دانههای سیمان، توجیه میشود.
دسته بندی | عمران و معماری |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 401 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 60 |
پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش
فصل اول: کار آفرینی چیست؟
کارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.
به عبارت دیگر، کارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است که بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسک های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.
این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:
1 - کارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای کارآفرین و مخاطبی که این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛
2 - کارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش کافی است؛
3 - درنظر گرفتن ریسک های اجتناب ناپذیر لازمه کارآفرینی است؛
4 - در کارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال کاری به وجود می آید.
در تعاریف مربوط به کارآفرینی جنبه های مشترکی در همه تعاریف وجود دارد: ریسکپذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.
کارآفرین کیست؟
- کارآفرین کسی است که فرصتی را کشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می کند.
- کارآفرین کسی است که عمدتاً به منظور کسب سود و رشد، کسب و کاری را تاسیس و اداره می کند که مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیک است.
- کارآفرین کسی است که سیاستگذاری کسبوکار با اوست و به حساب خود ریسک مالی آن را به عهده می گیرد.
- کارآفرین کسی است که موسسه اقتصادی، خصوصاً کسب و کاری را که معمولاً مستلزم ابتکار و ریسک قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می کند.
وجوه مشترک کارآفرینان
ریسک پذیری (ریسک های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتکار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل کار و عمل بودن؛ آینده گرایی.
تاریخچه و فعالیت شرکت :
کلیات
شرکت سیمان بجنورد ( سهامی خاص ) در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 تاسیس و تحت شماره 56204 در اداره ثبت شرکتها مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شماره 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است . بر اساس مصوبه مورخ 19/3/82 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از ( سهامی خاص ) به ( سهامی عام ) تغییر یافته است . پیرو مصوبه فوق شرکت در تاریخ 25/9/82 به پذیرش سازمان بورس و اوراق بهادار رسیده است .
جهت رفع محرومیت از چهره منطقه شمال خراسان در سال 1364 موافقت اصولی احداث کارخانه سیمان با ظرفیت 2000 تن در روز توسط بخش خصوص با مشارکت بانک سپه صادر گردید ، سپس بدلیل مشکلات ناشی از جنگ تحمیلی ، پس از گذشت 5 سال در سال 1369 مجوز احداث کارخانه صادر گردید . پس از عملیات مقدماتی و تغییر و جابجایی سهامداران شرکت در سال 1372 عملیات اجرایی پروژه شروع و در اسفند سال 1377 کارخانه راه اندازی گردید .بهره برداری از این کارخانه گامی دیگر در جهت تحقق شعارهای جمهوری اسلامی ایران در توسعه و سازندگی میهن اسلامی می باشد . .
فعالیت اصلی شرکت :
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارت از احداث کارخانه ، خرید ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، خرید و احداث هر نوع ساختمان و زمین مورد نیاز ، سرمایه گذاری در شرکتهای تولیدی و خدماتی و انجام هر گونه معاملات تجاری در حدود موضوع شرکت است ظرفیتی تولیدی کارخانه طبق پروانه بهره برداری به میزان 000 ر 600 تن سیمان خاکستری در سال می باشد .
محصولات :
سیمان نوع 1 : سیمان نوع 1 معمولی ترین سیمانی است که در همه موارد به غیر از مواردی که بتن در معرض سولفات موجود در خاک یا آب قرار می گیرد بکار می رود .
این نوع سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه پر مصرف ترین سیمان جهان می باشد .
سیمان نوع 2 : سیمان پرتلند نوع 2 با مقاومت و حرارت هیدراتاسیون متوسط به بازار عرضه می گردد این نوع سیمان علاوه بر مصارف عمومی در مواردیکه احتیاج به سیمان دارای مقاومت فشاری متوسط در برابر حمله سولفاتها باشد استفاده می شود.
کارخانه سیمان بجنورد توانایی تولید انواع سیمان دیگر از جمله نوع 3 (سیمان زود گیر ) سیمان نوع 5 ( سیمان ضد سولفات ) را نیز دارد. محصولات کارخانه سیمان بجنورد دارای مهر استاندارد بوده و در شهرهای مختلف استان خرسان ، گلستان و مازندران عرضه می شوند که با توجه به کیفیت بالای سیمان های تولیدی با استقبال خوبی مواجه شده اند . همچنین شرکت سیمان بجنورد تا کنون اقدام به صدور سیمان تولیدی خود به کشورهای دیگر از جمله افغانستان و ترکمنستان نموده است .
سیمان پوزولانی : بسیاری از خواص بتن براثر استفاده از مواد پوزولانی بهبود می یابد . برخی از این آثار ناشی از خواص فیزیکی شامل ریز بودن ذرات و بقیه ناشی از فعل وانفعال شیمیایی پوزولان با سیمان است . کاهش نفوذ پذیری بتن ؛ کاهش آب انداختن بتن بهبود پرداخت پذیری بتن ؛ افزایش چسبندگی مخلوط ودر نتیجه افزایش کارائی بتن ناشی از خصوصیات فیزیکی پوزولان است .
کم بودن حرارت هیدراتاسیون ؛ مقاومت در مقابل خوردگی های توام سولفات و کلر ومناسب بودن آن در بتن ریزهای حجیم از دیگر خصوصیات منحصر بفـرد سیمانهای پوزولانی است . نهایتــاًَ می توان گفت بتن های ساخته شده از سیمانهای پوزولانـی دارای پایائی بیشتری نسبت به سیمانهای معمولی هستند وسازه های مربوطه که در واقع سرمایه های ملی هستند به مدت طولانی پابرجا خواهند بود
توصیه ها یی در مورد کاربرد و نگهداری سیمان پوزولانی :
- معمـولاً در مقایسه با کلینکر ؛ پوزولان ها به سهولت پودر میشوند . بدین لحاظ با افزایش سطح دانه ها و ریز شدن آنها نسبت به سطح سیمان معمولی در هنگام ساخت بتن نیاز به آب بیشتری وجود دارد.
وزن معینی از سیمان پرتلند پوزولانی در مقایسه با سیمان پرتلند هم وزن خود دارای حجم بیشتری است در نتیجه در موقع خرید چنانچه بصورت فله خریداری گردد و یا در موقع پیمانه کردن برای ساختن بتن باید به این نکته توجه شود.
بخش سوم: سرمایه
سرمایه :
سرمایه شرکت به مبلغ 000ر98 میلیون ریال منقسم به 98 میلیون سهم عادی با نام یکهزار ریالی می باشد که تماما پرداخت شده است . اخرین افزایش سرمایه شرکت 25/11/1378 صورت پذیرفته است و بر اساس آن سرمایه شرکت از مبلغ 000ر85 میلیون ریالی به مبلغ کنونی افزایش یافته است .
دسته بندی | عمران و معماری |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 106 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 63 |
پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه:
امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .
این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0
صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .
برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.
بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.
بخش اول:کلیات و شناخت طرح
1- 1- سوابق ثبتی مجری طرح
شرکت سیمان .... در تاریخ 10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شرکت با سرمایه ی بخش خصوصی به مبلغ 862523000ریال
شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان در طرح های مختلف می نماید.
محل این شرکت واقع در مشهد- شهرک امیر کبیر – بلوار عطاالملک– بلوک15 – وهمچنین سهام این شرکت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:
در تهیه سیمان فرآیند اختلاط – شکل دهی و پخت وجود دارند که از میان این فرآیند ها تنها مرحله پخت است که روشها مختلف انجام می شود که عبارت است از:1- پخت کننده بشکه ای 2- بستر های سیالی 3- بستر های نمک مذاب 4- واحد میکرو ویو 5- لوله بخار فشار بالا6- سره بوشنی7 اتو کلاو بخار.
روش مورد انتخاب روش اتو کلاو بخار : این روش به منظور پخت قطعات بزرگ و پخت ثانویه
قطعات بزرگ و پخت آمیزه اکسترودر بکار می رود.
اتو کلاو ژاکت دار و اتو کلاو بدون ژاکت موجود می باشد در نوع ژاکت دار دیواره ای دو جداره
موجود می باشد که بخار بین این دو جدار جریان دارد و از این طریق حرارت به طور غیر مستقیم
ماده داده می شود و برای جلوگیری نمودن اکسیداسیون و شفافیت رنگ محصول داخل هوای اتو کلاو
را گاز بی اثری مانند نیتروژن می کنیم.
تشریح فرآیند مورد انتخاب: فرآیند تولید شامل فرآیند اختلاط – اکستروژن و پخت می باشد بعد از
توزین " اجزا آمیزه با هم مخلوط می شوند و سپس روی مخلوط کن خارجی متورق می شود این ورقها
در محلولی از آب و شامپو یا آب و پودر تالک در زمان جمع آوری غوطه ور می شود( به منظور عدم
چسبندگی ) و سپس این ورقها توسط یک کارگر ماهر و به وسیله غلطک به صورت نوار در می آید و سپس از محلول آب وشامپو عبور داده می شوند ( مرحله نامگذاری در این قسمت انجام می شود)
و بعد از تهیه شدن نوار به مدت 24 ساعت به آمیزه استراحت داده می شود و سپس توسط اکسترودر
به صورت سیمان در می یاید و سپس روی سینی اتو کلاو تحت فر آیند پخت قرار می گیرد یعنی این
سینی ها داخل سیلندری که بخار اشباع با فشار معینی دمیده می شود ( فشار یخار بستگی به نوع پخت
ماده دارد) و سپس با انتقال حرارت از بخار به سیمان در مدت معینی صورت می گیرد و بعد از اتمام
فرآیند بخار باقیمانده از اتو کلاو خارج می شود.
بخش دوم : بررسی فنی طرح
2-1- محل اجرای طرح
محل اجرای طرح ا زنظرجغرافیایی دارای اهمیت خاص است وموارد زیربرای ایجاد یک
شرکت سیمان سازی می بایست رعایت گردد:
الف) دسترسی به راه اصلی: برای این فعالیت نیازبه راه اصلی است چه ازلحاظ دسترسی به امکانات وچه ازلحاظ فروش.
ب) نزدیکی به منابع : این طرح باید درجایی اجراشود که مواداولیه تولیدبه آن نزدیک باشد زیرادرجایی که منابع دورباشد مثل جنوب کشور, قیمت تمام شده بالامی رودوتهیه مواد اولیه نیز بسیارمشکل است
ج) دسترسی به آ ب , برق , تلفن: برای این طرح نیازبه دسترسی به آب کافی برای ماشین آلات نیاز فردی دسترسی به برق چون همه دستگاهها با برق سه فازکارمی کنند.
د) نزدیکی به بازار مصرف : باید در محلی احداث شود که نیاز به آن محصول زیاد باشد و بهترین مکان برای این شرکت کلان شهر ها می باشند زیرال بازار مصرف در آنجا می باشد و مزیت آن این است که مصرف کننده با تولید کننده می تواند ارتباط مستقیمی ایجاد نماید.
ه) دسترسی به نیروی کارارزان: باید در مکانی باشد که نیروی مجرب در آن زیاد باشد و تقاضا کار در آن هم به متناوب چنین امری زیاد می باشد و این امر موجب پرداخت حق الزحمه کمتری می گردد و نتیجه این امر قیمت تمام شده کمتر و فروش بالاتر می گردد.
و) اندازه زمین: اندازه زمین برای اجرای طرح نبایدکمتر از 600 مترمربع باشدوهرچه
مساحت زیادتر باشدبرای انبارکردن وداشتن فضای باز بهتر است.
1) تاسیسات ووسایل تاسیساتی :
الف)آب مورد نیاز :
در کارگاه آب به صورت صنعتی و خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد.
مقدارآب مورد مصرف برای امور خوراکی هر نفر 20 لیتر درروزمی باشدکه برای جمع
کارگران کارگاه ( 4 نفر) حدود 80 لیتر کافی است .هزینه آب مصرفی به ازای هرلیتر5.75
ریا ل وحق انشعاب آب بالغ بر 4600000 ریال هزینه دارد.
هزینه سالیانه آب خوراکی هر نفر(ریال) 128800 =5.75 ×80 ×280
شرکت جهت تامین آب صنعتی خود وجلوگیری از هرگونه مشکل، پیش بینی حفر یک چاه عمیق را در طرح مزبورنموده است. بدین منظور درقسمت مناسبی اززمین یک حلقه چاه عمیق به عمق 30 متر مربع وهزینه هر متر 115000 ریا ل و جمعابه مبلغ 3450000 ریا ل حفر نموده است.
ب) تاسیسات برق :
به منظور تامین برق کارگاه برای دستگاههای تولیدی (سه فاز) وسایر نیازهای خدماتی
و رفاهی (تک فاز) وکلیه هزینه های مربوط به حق انشعاب برق ,تابلوها به مبلغ
14260000 ریا ل بر آورد گردیده است.
ج) تلفن :
این کارگاه به یک دستگاه تلفن نیاز داردکه هزینه انشعاب ونصب بالغ بر 1150000ریا ل
بر آورد گردیده است .
د) تاسیسات سوخت رسانی :
تاسیسات سوخت رسانی این کارگاه شامل یک واحد منبع ذ خیره روغن موتور با ظرفیت 500 لیتربرآوردشده است که هزینه ساخت ونصب منبع مذکوررقمی حدود 11500000 بر آورد گردیده است.
خرید کپسول آتشنشانی به مبلغ 230000 ریا ل
سیستم گرمایش گازوئیلی به مبلغ 1380000ریا ل
لوله کشی و عایق بندی لوله ها 11500000 ریا ل
بخش چهارم : بررسی های اقتصادی
4-1-)موقعیت کلی اقتصادی طرح :
با توجه به نیاز کشور به این محصول وبه دلیل افزایش روز افزون جمعیت و ....
سرمایه گذاری در این طرح مقرون به صرفه می باشد.
4-2-) محدوده جغرافیایی طرح :
همانطور که اشاره شد نیاز آن در مصارف صنعتی و غیر صنعتی مانند ساختمانها
این طرح می تواند برای تامین خود استان و شهرستان های اطراف و استان های دیگر موثر باشد
4-3-)بررسی عرضه :
عرضه این محصول در چند سال اخیر رشد زیادی داشته و با توجه به اینکه این محصول نوو جدید بوده و
جواب مثبتی در پی داشته است این رشد می تواند ادامه داشته باشد در سالهای اخیر.
4-4-)پیش بینی عرضه در آینده :
چون این محصول از صنعتی نو پا برخوردار است جای رشد و بهتر شدن ومتنوع تر شدن محصولات را دارد و می تواند فروش خوبی در آینده باشد.
4-5-)بررسی تقاضا:
به دلیل در محصصولات از نظر نوع استفاده در و با صنعتی شدن کشور برای این محصول
افزایش تقاضا را پیش بینی می کنیم.
4-6-)بررسی قیمت :
قیمت محصولات نقش مهمی در فروش محصولات ایفا می کند و مهمترین عواملی که در
قیمت نقش دارند عبارت است از نیروی انسانی , تکنولوژی, کیفیت, مواد اولیه , تقاضا و..
قیمت محصول تولید شده توسط دستگاههای قدیمی خیلی بالاتر ازمحصول تولید شده توسط
دستگاههای جدید می باشد . در ضمن با توجه به تورمی که در کشور وجود دارد وهر ساله بالا میرود وباگران شدن هر یک از عوامل تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز بالا می رود .
4-7-)نتیجه گیری بررسی اقتصادی :
می توان ازبحث عرضه وتقاضا این محصول به این نتیجه رسید که با ورود دستگاههای جدید
و مدرن وبالا رفتن سطح کیفیت و زیبا یی ودوا م محصول وبا توجه به قیمت ا ین محصول در بازا ر نسبت محصولات رقیب آینده اقتصادی خوبی را برای این صنعت پیش بینی نمود.
4-8-)محاسبه سهم منابع داخلی :
مواد اولیه مستقیم وغیر مستقیم 101384000
دستمزد مستقیم وغیر مستقیم 171120000
سایر هزینه های سربار متغیر 101200
تعمیرات ونگهداری 12629990
هزینه سوخت وانرژی 5878800
هزینه های عملیاتی 59797700
هزینه های غیر عملیاتی 45034000
استهلاک ماشین آلات 43656300
سود خالص 117636852
جمع منابع داخلی 557238842
ارزش تولیدات 574852800
درصدسهم منابع
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 29 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 31 |
تحقیق در مورد سیمان و انواع آن
مقدمه
تاریخچه سیمان
انسان از دیرباز سیمان را میشناخته و با گذشت زمان بر نقش و اهمیت آن وقوف و آگاهی بیشتر یافته و هر روز کوشیده است , بناها و ساختههای خود را مستحکمتر از گذشته احداث نماید .انسانهای اواخر عصر حجر که از طریق شکار کردن و جمعآوری مواد غذایی ارتزاق مینمودند و در پی غذا در ناحیه وسیعی در حرکت بودند , در پناهگاههای موقت زندگی میکردند . وقوع انقلاب کشاورزی که به حدود 10000 سال پیش از میلاد مسیح باز میگردد , انگیزهای برای سکونت دائمی و ایجاد ساختمان و خانه برای انسان بود . انسان دیگر بدنبال شکار یا گلههای خود از جائی به جای دیگر نمیرفت , بلکه برای مراقبت از مزارع خود در یک محل میماند . در خاورمیانه آثار و بقایای دهکدههای کاملی با محل سکونت مدوری بنام تولوی "Tholoi" یافت شده که دیوارهای آن از گل رس متراکم ساخته شده است .
ملاتی که در اتصال سنگها و سفالها از آن استفاده میشد , مخلوطی بوده از ماسه , آهک و آب و در ساختمان قسمتهایی که در زیر آب قرار میگرفت مادهای سیلیسی بنام "پوزولانا" اضافه میکردند , که ملات را سخت و در مقابل آب مقاوم میساخت .
در واقع منشاء سیمان هیدرولیک (ترکیبی با آب) به یونان و روم باستان باز میگردد . مواد مصرفی عبارت بودند از آهک و نوعی خاکستر آتشفشانی که با آب واکنش آهستهای نشان داده و تبدیل به توده سفتی میگردید . این توده ماده چسبناک ، ملات و بتون ساخته شده در روم در دو هزار سال پیش و همچنین کارهای ساختمانی بعدی در اروپای غربی را تشکیل میداد . آنها از این ملات در ساختمان برجها , باروها , جادهها , آبانبارها , گرمابهها , معابد , کاخها و قلعهها استفاده میکردند
خاکستر آتشفشانی که از معدنی در نزدیکی شهر "پوزولا" (ایتالیای کنونی) استخراج میشد , سرشار از سیلیکات آلومینیوم بود , و سیمان مشهور "پوزولانا" مربوط به دوران روم باستان نیز از این نام برگرفته شده است . امروزه اصطلاح پوزولانا (Pozzolana) , یا پوزولان (Pozzolan) یا به خود سیمان اشاره دارد و یا به هر ماده نرم حاوی سیلیکات آلومینیومی اطلاق میشود که در مجاورت آب با آهک واکنش نشان داده و تشکیل سیمان میدهد . بهترین سیمان بدست آمده از دوران گذشته , ساخته دست رومیان است .
تهیه سیمان به طرق علمی جدید از قرن هیجدهم آغاز شد . در سال 1756 "جان اسمیتون" ماموریت یافت که فانوس دریایی کوچک "ادیستون" را که در دریای مانش و در ساحل "کورتوال" انگلستان قرار داشت دوباره بازسازی کند , وی در آزمایشهای خود موفق شد که از ترکیب سنگ آهک ناخالص و خاک و پختن آن دو , مادهای شبیه به سنگهای "پرتلند" بوجود آورد .
با سوزاندن مخلوطهای گوناگون سنگ آهک و خاک رس طی سالهای بعد تجربیات بیشتری در این زمینه بدست آمد .
در سال 1824 "ژوزف آسپدین" با سوزاندن مخلوط 1 به 3 سنگ آهک و خاک رس به مواد بهتری دست یافت . در شیوه او , عمل سوزاندن در کورهها با چنان حرارتی صورت میگرفت که مواد ذوب شده پس از سرد شدن به صورت ذرات ریزی در میآمدند . ماده بدست آمده که به صورت پودری نرم بود , وقتی با آب مخلوط میشد , پس از چند ساعت سفت و سخت میشد . این محصول شباهت زیادی به سنگهای آهکی مستخرج از معدن جزیره "پرتلند" در انگلستان داشت , از اینرو به سیمان "پرتلند" معروف گردید و وجه تسمیه سیمانهای پرتلند امروزی نیز از اینجا آغاز میشود .
اولین بنای ساخته شده با این نوع سیمان , بنای پارلمان انگلستان است که در فواصل سالهای 52-1840 احداث گردیده است .
تولید سیمان پرتلند به سرعت در سرتاسر کشورهای اروپایی و آمریکای شمالی گسترش یافت . در حال حاضر نیز سیمان پرتلند عمده ترین سیمان تولیدی در جهان است و موارد مصرف عام تری دارد .
بعدها "دکتر بوک" رئیس موسسه تحقیقات استاندارد سیمان آمریکا که به "پدر سیمان" معروف است ترکیبات اصلی سیمان را شرح داد که مورد تایید صاحبان صلاحیت قرار گرفت .
از آن پس در کشورهای پیشرفته تحقیق و پژوهش پیرامون ساخت انواع جدیدی از سیمان و بالا بردن کیفیت محصولات و رشد و توسعه تکنولوژی ساخت سیمان همچنان ادامه داشته است
امروزه سیمان از نظر وزن بزرگترین محصول صنعتی بشری محسوب می شود
تاریخچه صنعت سیمان در ایران
ایرانیان نیز از دیرباز با خواص خاک رس و سنگ آهک بعنوان مواد اولیه اصلی سیمان آشنایی داشتهاند و از مخلوط آب , آهک و خاکستر و خاک رس ملاتی تهیه می کردند که در لهجههای محلی از آن به "ساروج" , "سارو" و اسامی دیگری یاد شده است . از این ملات جهت استحکام و آببندی در ساختمان حمامها , آبانبارها , حوضها و ساختمانهای مهم استفاده میشده است .
در ساختمان "سد دز" بر روی رود کارون که در زمان شاهپور دوم ساخته شد و "بند امیر" که در زمان عضدالدوله دیلمی بنا گردید , همچنین در ساختمان آبانبارهای قدیمی از ترکیبات مشابه سیمان استفاده شده است .
تولید سیمان در ایران از سال 1312 با بهره برداری از کارخانه سیمان ری به ظرفیت 100 تن در روز آغاز و با گذشت زمان و در روند رشد و توسعه کشور نقش و اهمیت این صنعت و تولید و مصرف سیمان رو به فزونی نهاده است .
در حال حاضر ایران دارای 35 واحد کارخانه تولید سیمان به ظرفیت سالانه 576/32 میلیون تن میباشد و 10 کارخانه تولید سیمان نیز در حال احداث میباشند .
ظرفیت تولید سیمان کشور با اجرای طرحهای مذکور تا سال 1381 به 114000 تن در روز و 6/37 میلیون تن در سال افزایش یافت .
ایران در سال 1378 با تولیدی معادل 39/1 درصد تولید جهانی , مقام پانزدهم کشورهای تولیدکننده سیمان جهان و مقام هشتم را در کشورهای تولیدکننده سیمان قاره آسیا کسب کرده است
سهم تولید سیمان ایران در جهان روند رو به رشدی داشته و از 04/0 درصد در سال 1950 به 42/1 درصد در سال 1998 افزایش یافته است .
مواد اولیه سیمانهای پرتلند
سیمان پرتلند عمدتا" از ترکیبات آهک (اکسید کلسیم) ، همراه با سیلیس (اکسید سیلیس) و آلومینیوم (اکسید آلومینیوم) تشکیل شده است . آهک مورد نظر از مواد خام آهکی و اکسیدهای دیگر نیز از مواد رسی بدست میآید .
از مواد خام دیگری چون خاک سیلیس ، اکسید آهن و بوکسیت نیز میتوان در مقادیر کمتر و برای بدست آوردن ترکیب مورد نظر استفاده نمود . ماده خام دیگر سنگ گچ است ، که تا حدود 5 درصد آن در طی آسیاب کردن به "کلینکر" سیمان پخته شده اضافه میگردد تا زمان گیرش سیمان را کنترل نماید .
مواد خام بکار رفته در تولید سیمان چنانچه بصورت سنگ سخت باشد ، مانند سنگ آهک ، سنگهای رسوبی لایهای ، و بعضی سنگهای رسی ، یا از معدن استخراج شده و یا با انفجار بدست میآیند . بعضی از ذخایر را با استفاده از روشهای زیرزمینی استخراج مینمایند . سنگهای نرمتری چون گچ و رس مستقیما" توسط معدنچیان از دیواره معدن جدا میشود . مواد استخراجی از معدن را با استفاده از کامیون ، واگنهای حمل قطار و نوارهای نقاله به آسیابهای سنگشکن و خردکن منتقل مینمایند .
سنگ آهک و خاک رس اجزاء اصلی مواد اولیه تولید سیمان پرتلند را تشکیل میدهند و از مواد دیگر بصورت افزودنی و تنظیمکننده استفاده میشود .
فهرست مطالب
مقدمه
تاریخچه سیمان
تاریخچه صنعت سیمان در ایران
مواد اولیه سیمانهای پرتلند
تولید سیمان
کنترل کیفی
کاربردهای سیمان
مواد تشکیل دهنده بتون
انبار کردن سیمان
آینده صنعت سیمان
انواع سیمانهای استاندارد(پرتلند)
سیمان سفید
سیمانهای رنگی
سیمان پرتلند سربارهای
سیمان پوزولانی(سیمان خاکستر آتشفشانی)
سیمان بنائی
سیمان چاه نفت
سیمان انبساطی
سیمان آلومینیوم
تجارت جهانی سیمان