دانلود پاورپوینت حفاظت کاتدی

اساس کار حفاظت کاتدی اینست که را از بیرون قطعه تامین کنیم تا به فلز آسیبی نرسد پس با تنظیم کردن فرآیندها، الکترون ها را تامین می کنند تا خود آهن الکترون ندهد

دسته بندی	شیمی
بازدید ها	2
فرمت فایل	ppt
حجم فایل	1867 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	93

فروشنده فایل

کد کاربری 8067

تمام فایل ها

خوردگی چیست ؟

خسارات ناشی از خوردگی

در حدود 5- 4% تولید ناخالص ملی

آمار خسارات ناشی از خوردگی

آمریکا:

سال 1994: 300 میلیارد دلار

سال 2000: 400 میلیارد دلار

آلمان:

سال 1994: 117 میلیارد مارک

ایران:

سال 1375: 900 میلیارد تومان

سال 1376: 1250 میلیارد تومان

مهندسی خوردگی :

کاربرد دانش و فن یا هنر جلوگیری یا کنترل خسارات ناشی از خوردگی به روش اقتصادی و مطمئن میباشد

نمودار خوردگی از دیدگاه انرژی

جدول پتانسیل الکتروشیمیایی ( e.m.f ) بر حسب ولت

خوردگی گالوانیکی

خوردگی گالوانیکی ( Galvanic )

خوردگی گالوانیکی ( Galvanic Corrosion ) : وقتی دو فلز غیر همجنس در یک محیط به هم کوپل شوند.

–یک ولتاژ استاندارد انتخاب می کنیم و سپس ولتاژ را برای هر فلز می خوانیم.

–پتانسیل فلز، تمایل آن را به خوردگی نشان می دهد.

مثال: Zn , Fe ( or Cu )

–اگر دو فلز که هر دو خورده می شوند در یک محیط به هم وصل شوند، فلزی که در جدول پتانسیل پائین تر است ( آند ) خورده می شود که فلزی که بالاتر ( کاتد ) سالم می ماند.

–اختلاف پتانسیل در این نوع خوردگی، عامل اصلی است و هر چه پتانسیل دو فلز بیشتر باشد، خوردگی بیشتر خواهد بود.

–در خوردگی گالوانیکی فلز آند خورده می شود و فلز کاتد در واکنش شرکت نمی کند ( نقش یک سطح که روی آن رسوب می نشیند یا آزاد می شود. ).

مزایای پیشگیری از خوردگی

صرفه جویی اقتصادی

افزایش ضریب اطمینان

شرایط ایجاد خوردگی

وجود کاتد وجود الکترولیت

وجود آند وجود اتصال

جنبه های الکتروشیمیایی خوردگی: واکنش الکتروشیمیایی به دو واکنش جزیی، یکی آندی شامل انحلال فلز و دیگری کاتدی تبدیل می شود.

–در واکنش آندی، به تعداد ظرفیت فلز ایجاد شده، الکترون تولید می شود و واکنش کاتدی الکترون مصرف می کند.

–مشکل اصلی که باعث خوردگی می شود، واکنش کاتدی است ( که خواهان الکترون است. ).

–

–اساس کار حفاظت کاتدی اینست که را از بیرون قطعه تامین کنیم تا به فلز آسیبی نرسد. پس با تنظیم کردن فرآیندها، الکترون ها را تامین می کنند تا خود آهن الکترون ندهد.

جنبه های الکتروشیمیایی خوردگی

Cathodic Reaction:

Anodic Reaction:

فایل پاورپوینت 93 اسلاید

حفاظت کاتدیآند و کاتدحفاظت از خوردگیخوردگیالکترونواکنش کاتدی

تحقیق خوردگی

تحقیق خوردگی

دسته بندی	فنی و مهندسی
فرمت فایل	docx
حجم فایل	64 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	20

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 4674

تمام فایل ها

تحقیق خوردگی

خوردگی عامل بخش عمده ای از شکست سازهای فلزی است و اهمیت آن نه تنها از ایننظر است که شکست در بیشتر موارد ناگهانی است بلکه بیشتر به علت حضور و تاثیر همه جانبه آن می باشد خوردگی عبارت است از تخریب ناخواسته یک ماده بر اثر واکنش آن با محیط اطرافش تعریف کلی است و تمام موارد از جمله فلزات، سرامیک ها، و پلاستیک ها را در بر می گیرد. در اینجا بحث درباره خوردگی فلزات می باشد. فلزات می باشد. فلزات قابلیت هدایت الکتریکی زیادی دارند و فرایند خوردگی در آن ها از نوع الکتروشیمیایی می باشد در حالی که برای مواد غیر هادی از نوع شیمیایی است و اصول شیمی فیزیکی درباره آن ها مطرح می شود.

بهبود رفتار خوردگی فلزات از نظر اقتصادی و پیشرفت جامعه اهمیت بسزایی دارد و لذا آموزش و گردآوری اطلاعات در این زمینه بسیار مفید می باشد.

در عمل با انجام فرآیندهای بر روی فلز یا محیط اطراف آن و یا هر دو خوردگی کنترل می شود

کنترل محیط ممکن است شامل کنترل ترکیب شیمیایی محیط اطراف فلز کاهش رطوبت اتمسفر هوازدایی الکترولیت تبخیر دادن PH به میزان مجاز حذف باکتری ها، کاهش دما واضافه کردن مواد شیمیایی برای کاهش سرعت خوردگی باشد این ها عملیات های مهم برای کاهش خوردگی بخصوص از طریق ایجاد پوشش مهمترین عاملی است که در اینجا به آن می پردازیم.

از نظر تولید باید فلز یا آلیاژی را تهیه کرد که به هنگام ساخت سازه در محیط های مختلف دارای مقاومت به خوردگی باشد مثلا اضافه کردن 1% قطع به آلیاژ های 30-70 و 40 و 60 مس و روی مقاومت به خوردگی را در محیط های دریایی افزایش می دهد همچنین می توان مقدار کمی مس و کروم را به فولادهای ساختمانی کم کربن یا کربن متوسط اضافه نمود. افزودن کروم و نیکل به فولادهای کم کربن و ایجاد فولادهای زنگ نزن برنج های قلع دار و فولادهای (Con-Ten) نمونه هایی از روش هایی هستند که می توان با ان ها مقاومت به خوردگی را بهبود بخشید بدون آنکه در خواص مکانیکی آلیاژ تغییری ایجاد شود. همچنین از عملیات سطحی نیز می توان برای بهبود مقاومت به خوردگی استفاده نمد. به این صورت که فلز یا الیاژ نسبتا ارزانی مانند فولاد ماده کربنی را انتخاب نمود و فلزات گران تر مانند کروم یا قلع را برای ایجاد خواص سطحی بر روی آن پوشش داد انتخاب مواد پوشش دهند به ظاهری که از قطعه انتظار می رود همچنین به میزان سادگی اعمال پوشش و محل و شرایط کاربرد آن بستگی دارد اگر هدف از حفاظت از جلوگیری از تشکیل محصول ناخواسته ناشی از خوردگی باشد و تکمیل فلزی و سطح غیر ضروری باشد آن گاه پوشش های غیر فلزی مناسب تر خواهد بود. رنگ پوشش تکمیل کننده ارزانی است و به آسانی می توان آن را تجدید کرد ولی اگر غیر قطعه پوشش شونده بیش از بیست سال باشد استفاده از یک پوشش اولیه داخلی ضروری خواهد بود.

تحقیق خوردگیخوردگی